تراشکاری و فرزکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک فرآیند تولیدی است که از ابزارهای کنترل شده توسط کامپیوتر برای شکل دادن به موادی مانند فلز و پلاستیک به شکل‌ها، اندازه‌ها و پیکربندی‌های دلخواه توسط ماشین‌های فرز و ماشین‌های تراش استفاده می‌کند.با برنامه‌ریزی، ماشین‌های CNC می‌توانند فلزات و پلاستیک‌ها را به‌طور پیوسته‌تری نسبت به روش‌های دستی شکل دهند، که امکان دقت بیشتر را فراهم می‌کند.علاوه بر این، ماشینکاری CNC نسبت به فرآیندهای تولید سنتی مانند سنگ زنی و برش دستی به زمان کمتری برای ایجاد قطعات نیاز دارد.با کمک ماشین‌های CNC، می‌توانیم قطعات پیچیده را به‌سرعت در مقادیر زیاد و با ایرادات کمتر به طور مکرر تولید کنیم.
موادی که معمولاً برای کاربردهای ماشینکاری CNC استفاده می شوند عبارتند از آلومینیوم، برنج، برنز، مس، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و پلاستیک.
سایر مواد مورد استفاده ممکن است شامل فولادهای ابزار مانند فولاد با سرعت بالا و فولادهای سخت شده، کامپوزیت هایی مانند فیبر کربن یا کولار، چوب و حتی استخوان یا دندان انسان باشد.
هر یک از این مواد دارای خواص متفاوتی هستند که بسته به کاربرد می توان از آنها بهره برد.
مزایای
• تولید مداوم
ماشینکاری CNC تولید ثابت و قابل اعتماد را در صنعت تولید ارائه می دهد.فرآیند خودکار نتایج یکسانی را با هر محصول تولید شده تضمین می‌کند و آن را برای دستیابی به کیفیت ثابت نسبت به سفارش‌های مقادیر زیاد ایده‌آل می‌کند.با تولید ثابت و احتمال خطای کمتر، تولیدکنندگان این پتانسیل را دارند که زمان تحویل را کاهش دهند و در عین حال تقاضا را به طور دقیق پیش بینی کنند.
• دقت و دقت بالا
ماشینکاری CNC نسبت به فرآیندهای ماشینکاری سنتی برتری دارد.دقیق و بسیار دقیق است، به این معنی که قطعات را می توان با مشخصات دقیق با استفاده از مراحل و مواد کمتر تولید کرد.ماشینکاری CNC همچنین با انجام کارهای پیچیده مانند سوراخ کاری، فرز و برش بدون نیاز به دخالت انسان، نیاز به کار دستی را از بین می برد.این باعث کاهش هزینه های نیروی کار، کاهش نرخ ضایعات و افزایش بهره وری می شود زیرا می توان چندین قطعه را به طور همزمان اجرا کرد.
• تولید مکرر و خطای کمتر
ماشینکاری CNC به دلیل توانایی آن در تولید مکرر نتایج دقیق با خطای کمتر نسبت به کار دستی به طور فزاینده ای در صنعت تولید محبوب شده است.پس از برنامه ریزی، عملیات می تواند به طور مکرر مورد استفاده قرار گیرد.علاوه بر این، ماشینکاری CNC ابعاد ثابتی را برای اتصالات مونتاژ دقیق ایجاد می‌کند و به تولیدکنندگان کمک می‌کند فرآیندهای ساده و محصولات نهایی بهتر را ایمن کنند.
• تنوع گزینه های مواد و هزینه کمتر نسبت به ساخت ابزار برای حجم کم
انواع مختلفی از مواد را می توان در ماشینکاری CNC استفاده کرد، از جمله فلز، پلاستیک و چوب.این تنوع مواد می تواند بهترین گزینه برای نیازهای مشتریان باشد.
علاوه بر این، ماشینکاری CNC نیازی به ابزار یا وسایل خاصی ندارد و آن را به یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای تولید انبوه تبدیل می‌کند.اما همچنین یک روش تولید کارآمد است که به تولید کنندگان اجازه می دهد تا سفارشات بزرگ را به سرعت و با دقت کامل کنند.
معایب
• هزینه های مربوط به راه اندازی ماشین آلات برای تولید می تواند بالا باشد.
• اگر پارامترهای اشتباه در طول برنامه نویسی یا راه اندازی استفاده شود، می تواند منجر به اشتباهات پرهزینه در محصول نهایی شود.
• خود ماشین ها به مرور زمان و با افزایش سن نیاز به هزینه های قابل توجهی برای نگهداری و تعمیر دارند.
• ماشینکاری CNC ممکن است برای سفارشات با حجم کم به دلیل هزینه های مربوط به راه اندازی مناسب نباشد.
جزئیات هزینه های مربوط به راه اندازی ماشین های CNC
راه اندازی ماشین های CNC شامل هزینه هایی در چند زمینه مختلف است.اولاً، هزینه خرید خود دستگاه به دلیل پیچیدگی و دقت ذکر شده در طراحی و ساخت ماشین آلات می تواند بسیار بالا باشد.این هزینه شامل هزینه‌های نرم‌افزار و برنامه‌نویسی نیز می‌شود، زیرا این هزینه‌ها برای کارکرد ماشین‌ها مورد نیاز است.علاوه بر این، ممکن است هزینه‌های آموزشی مرتبط با به‌روزرسانی کارکنان در کارکرد صحیح و ایمن ماشین‌ها وجود داشته باشد.در نهایت، موادی باید خریداری شوند که به طور خاص برای استفاده در ماشینکاری CNC طراحی شده اند که می تواند هزینه های اضافی را اضافه کند.
• ماشینکاری CNC ممکن است برای سفارشات با حجم کم به دلیل هزینه های مربوط به راه اندازی مناسب نباشد.
برای پروژه های ماشینکاری CNC، آلومینیوم معمولاً مقرون به صرفه ترین ماده برای استفاده است.
این به این دلیل است که ماشینکاری آن آسان است و نسبت استحکام به وزن بالایی دارد.
آلومینیوم همچنین دارای هدایت حرارتی خوبی است که می تواند به کاهش هزینه های انرژی در طول فرآیند ماشینکاری کمک کند.
علاوه بر این، آلومینیوم دارای نقطه ذوب نسبتا پایینی است که آن را برای فرآیندهای دمای بالا مانند جوشکاری یا لحیم کاری ایده آل می کند.
در نهایت، آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی است و آن را برای انواع کاربردهای ماشینکاری CNC مناسب می کند.
آلومینیوم هنگامی که برای پروژه های ماشینکاری CNC استفاده می شود مزایای زیادی دارد.برخی از این موارد عبارتند از:
•مقرون به صرفه بودن:آلومینیوم معمولاً مقرون به صرفه ترین ماده برای استفاده است زیرا ماشینکاری آن آسان است و نسبت مقاومت به وزن بالایی دارد.
•رسانایی گرمایی:آلومینیوم دارای هدایت حرارتی خوبی است که می تواند به کاهش هزینه های انرژی در طول فرآیند ماشینکاری کمک کند.
•نقطه ذوب پایین:نقطه ذوب نسبتا پایین آلومینیوم آن را برای فرآیندهای با دمای بالا مانند جوشکاری یا لحیم کاری ایده آل می کند.
•غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر خوردگی:آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی است و برای انواع کاربردهای ماشینکاری CNC مناسب است.
ما به عنوان یک تامین کننده ماشینکاری CNC، 99٪ تحویل به موقع و سریعترین زمان ماشینکاری را فقط در یک روز تضمین می کنیم.ما حداقل مقدار سفارش (MOQ) را حتی از 1PCS داریم و مطمئن می شویم که همه مشتریان ما محصولات مورد نظر خود را درب منزل تحویل می گیرند.مهندسین متخصص ما پروژه های شما را مستقیماً به زبان انگلیسی پیگیری می کنند تا بتوانید ارتباط موثری با ما داشته باشید.به همین دلیل است که هنگام انتخاب تامین کننده ماشینکاری CNC، SPM انتخاب شماست.
•MOQ ما می تواند 1 عدد باشد،مهم نیست که تعداد سفارش شما چقدر کم باشد، ما همیشه خدمات VIP را به شما ارائه می دهیم.
• برای تمام اجزای تراشکاری و فرز CNC شما، می توانیم گواهی فولاد، گواهی عملیات حرارتی و گزارش تست SGS را در صورت نیاز ارائه دهیم.
•مهندسان مستقیماً به زبان انگلیسی ارتباط برقرار می کنند.مهندسان ما سالها تجربه در این زمینه دارند، آنها نقشه ها را با دقت بررسی می کنند و مطمئن می شوند که هر درخواستی قبل از ساخت کاملاً درک شده است.
• ما قول می دهیم، هر مشکل کیفیتی که توسط ما ایجاد شود، جدید را به صورت رایگان می سازیم یا مسئولیت مورد نیاز را بر عهده می گیریم!
مرجع قطعات فولادی
انجام کنترل کیفیت برای ماشینکاری CNC یک مرحله ضروری در فرآیند تولید است.با روش صحیح، یک مهندس می تواند اطمینان حاصل کند که تمام قطعات به بالاترین دقت رسیده و سطح بالایی از دقت را حفظ می کنند.
• با انتخاب ابزار و مواد برش صحیح شروع کنید.
• قبل از شروع برش، برنامه را بررسی کنید.اطمینان حاصل کنید که تمام تنظیمات برای رفع نیازهای شما بهینه شده اند و هیچ اشتباهی وجود ندارد.
• به دستورالعمل های ایمنی مانند پوشیدن لباس های محافظ، دور نگه داشتن دست ها از قطعات متحرک، و سایر دستورالعمل های فهرست شده در دفترچه راهنمای خود یا مقررات کارفرمای خود توجه کافی داشته باشید.
• تمام اجزاء را قبل از شروع تولید با یک آزمایش بازرسی نمونه بررسی کنید تا از قبل هر گونه مشکل جزئی را شناسایی کنید و قبل از شروع اجرای کامل قطعات، در صورت نیاز تنظیمات را انجام دهید.
• تست هر جزء مجزا از جمله ابعاد، تحمل ها، سطوح و ساختارها و غیره در طول تولید (IPQC) و پس از تولید (FQC).
• مطابق با استاندارد ISO 9001، اطمینان حاصل کنید که فرآیند تولید و کنترل کیفیت روان است.
• قبل از حمل و نقل، بر اساس اسناد OQC ما بازرسی و ثبت کنید و آنها را به عنوان مرجع بعدی بایگانی کنید.
• بسته بندی صحیح قطعات و استفاده از جعبه های تخته سه لا برای حمل و نقل ایمن.
• ابزار بازرسی: CMM (شش ضلعی) و پروژکتور، ماشینکاری تست سختی، گیج ارتفاع، کولیس ورنیه، کلیه اسناد QC .....
اگر نقشه هایی دارید، لطفاً درخواست های خود را مانند مقدار، سطح و نوع مواد برای ما ارسال کنید.
برای فرمت طراحی، لطفاً دو بعدی DWG / PDF / JPG / dxf و غیره یا 3D IGS / STEP / XT / CAD و غیره را برای ما ارسال کنید.
یا اگر نقشه ندارید، لطفا نمونه های خود را برای ما ارسال کنید.ما آن را اسکن می کنیم و داده ها را دریافت می کنیم.
سوالات متداول برای ماشینکاری CNC
قیمت ماشینکاری CNC بر اساس پیچیدگی قطعات، کمیت و اینکه چه مدت می خواهید قطعات را دریافت کنید، تعیین می شود.
پیچیدگی نوع ماشین‌ها و صنایع ماشینکاری را تعیین می‌کند.
و مقدار بیشتر به طور متوسط باعث کاهش هزینه قطعه می شود.
هر چه زودتر بخواهید قطعات را تهیه کنید، ممکن است هزینه آن کمی بیشتر از تولید معمولی باشد.
*تکرار پذیری
* تحمل شدید
* توانایی تولید با چرخش سریع
* صرفه جویی در هزینه برای تولید با حجم کم
* پرداخت سطح سفارشی
* انعطاف پذیری برای انتخاب مواد
* فرز CNC
* تراشکاری CNC
* سیم CNC - EDM
* سنگ زنی CNC
AL6061، Al6063، AL6082، AL7075، AL5052، A380.
پولیش، آنودایز، اکسیداسیون، بلاست مهره، پوشش پودری، آبکاری و برس سطحی و غیره
محصولات ماشینکاری CNC را می توان در صنایعی مانند خودروسازی، پزشکی، هوافضا، محصولات مصرفی، صنعتی، انرژی، مبلمان، صنایع الکترونیک و غیره استفاده کرد.
SPM می تواند MOQ را از 1 عدد ارائه دهد.
اگر نقشه هایی دارید، لطفاً درخواست های خود را مانند مقدار، سطح و نوع مواد برای ما ارسال کنید.
برای فرمت طراحی، لطفاً دو بعدی DWG / PDF / JPG / dxf و غیره یا 3D IGS / STEP / XT / CAD و غیره را برای ما ارسال کنید.
یا اگر نقشه ندارید، لطفا نمونه های خود را برای ما ارسال کنید.ما آن را اسکن می کنیم و داده ها را دریافت می کنیم.
