چگونه می توان مدیریت مهندسی پروژه های ساخت قالب تزریقی را انجام داد؟فرآیند انجام مدیریت مهندسی شامل 7 مرحله زیر است:
*طراحی (جریان DFM و قالب، طراحی ابزار دو بعدی و سه بعدی)
* زیر ساخت (گزارش هفتگی)
* آزمایشات قالب
* اصلاح و اصلاح قالب
*بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل
* بسته بندی قالب (بسته بندی وکیوم)
* حمل و نقل (هوایی، دریایی یا قطار)
با طراحی قطعات مشتریان (مدل 2D/3D)، اسناد بحث DFM، نتایج جریان قالب و مشخصات، جلسات آغازینی با طراحان، مهندسان و مدیر تولید برگزار می‌شود تا تمام اطلاعات را بیاموزند تا از درک کامل خواسته‌های مشتری اطمینان حاصل کنند. .پس از بدست آوردن اطلاعات نهایی مشتریان، طراحان ابتدا DFMها را برای نشان دادن اطلاعات خط جداکننده، رانر، گیت، لغزنده/بالابرها و مشکلاتی مانند زیر بریدگی، ضخامت دیوار، علامت سینک و غیره می سازند.پس از تایید، طرح‌بندی دوبعدی و جریان قالب و طراحی قالب سه‌بعدی را شروع می‌کنند.ما بلافاصله پس از تایید طراحی قالب از مشتریان، فولاد را سفارش می دهیم.
گزارش هفتگی هر دوشنبه پس از سفارش فولاد ارائه خواهد شد.برنامه زمانی و عکس‌های مواد/قالب‌ها وجود خواهد داشت تا مشتریان بتوانند فرآیند تولید را ببینند و کنترل خوبی داشته باشند.در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، می‌توانیم هر دو روز یک‌بار عکس‌ها و ویدیوها را به عنوان اطلاعات اضافی ارائه کنیم.
بیش از 99٪ قالب ها و قطعات ساخته شده در قالب Suntime تحویل بسیار به موقع و حتی در صورت نیاز مشتریان از قبل ارسال می شوند.تاریخ T1 به موقع در Suntime ضروری است، پس از T1، ما به شدت با مشتریان برای اصلاح / اصلاح کار می کنیم تا آزمایشات بعدی را بسیار سریع انجام دهیم.برای آزمایش های قالب، ما گزارش آزمایشی را با عکس های قالب، نمونه عکس ها، عکس کوتاه، عکس وزن، مسائل قالب گیری و راه حل های خود ارسال می کنیم.در همین حال، فیلم قالب گیری، گزارش بازرسی و پارامتر قالب گیری در سریع ترین زمان ممکن پس از آن ارائه می شود.با تایید مشتریان برای ارسال نمونه، ما قطعات را با اکسپرس تحت حساب Suntime ارسال می کنیم.
پس از مسیرهای Mold، ما اصلاحاتی را با توجه به مسائلی که پیدا کرده‌ایم انجام می‌دهیم و برای هرگونه تغییر تأییدیه مشتریان را دریافت می‌کنیم.گاهی اوقات قطعات T1 بسیار خوب هستند، اما مشتریان می خواهند تغییراتی در قطعات انجام دهند، طراحان و مهندسان ما بررسی می کنند و ایده حرفه ای ما را در مورد آن ارائه می دهند، پس از ارتباط با مشتریان و تایید، ما یکباره شروع به انجام اصلاح می کنیم.
به طور معمول، آزمایش دوم در عرض 3 تا 7 روز انجام می شود.و برای پروژه‌های معمولی، آزمایش‌های قالب را 1 تا 3 بار قبل از ارسال قالب کنترل می‌کنیم.
وقتی نمونه‌ها تایید شدند، داده‌های نهایی را برای این پروژه ابزارسازی در یک مموری استیک آماده می‌کنیم که شامل طراحی نهایی قالب دو بعدی و سه بعدی، BOM، گواهی‌ها، قطعات و عکس‌های جزئیات قالب (مانند اتصالات الکتریکی، اتصالات آب، هسته و حفره، شمارنده شات، تسمه بالابر و غیره) و سایر اطلاعات درخواستی.در همان زمان، کارگران و مهندسان تولید ما قالب ها را تمیز می کنند و بر اساس لیست بررسی تحویل قالب ما قبل از بسته بندی، چک می کنند.چک لیست تمام جزئیات و درخواست های مشتریان را دارد تا ما بتوانیم همه را مطابق آن بررسی کنیم و مطمئن شویم که مشتریان می توانند قالب های مورد نظر خود را داشته باشند.Suntime از بسته بندی خلاء یا کاغذ ضد زنگ برای حمل و نقل استفاده می کند، ما با توجه به درخواست مشتریان و روش حمل و نقل (هوایی، دریا یا قطار) از روغن گریس روی سطح استفاده خواهیم کرد.
هنگامی که ما تأییدیه آماده سازی تحویل قالب را داشته باشیم، مهندسان ما داده های نهایی از جمله طراحی نهایی قالب دو بعدی و سه بعدی، BOM، گواهینامه ها، قطعات و عکس های جزئیات قالب (مانند اتصالات الکتریکی، اتصالات آب، هسته و حفره، شمارنده شات، تسمه بالابر و غیره را کپی می کنند. ) و هر گونه اطلاعات درخواستی دیگر در یک مموری استیک، با هم، کاغذ لیست داده، قطعات یدکی قالب و تعدادی الکترود و غیره وجود خواهد داشت.
اگر قالب ها برای تولید در کارخانه ما بمانند، در Suntime به خوبی نگهداری و نگهداری می شوند.هر زمان که تقاضای تولید از سوی مشتریان وجود داشته باشد، می توانیم در اسرع وقت آن را ترتیب دهیم و کار قالب گیری تزریق پلاستیک را در خانه انجام دهیم.ما قالب های مشتریان را تعمیر می کنیم و تعمیر و نگهداری منظم را به صورت رایگان انجام می دهیم.
برای کنترل کیفیت، کارگران و تجهیزات با تجربه ما مبنایی برای اطمینان از ابعاد، ساختار و سطح صحیح هستند.علاوه بر این، جریان کار کامل و اسناد QC به ما کمک می کند تا برای کنترل کیفیت موثرتر کار کنیم.
بازرسی دقیق IQC تضمین می کند که همه مواد به اندازه کافی واجد شرایط هستند (گواهینامه فولاد، مس و رزین / Rohs می تواند بر این اساس ارائه شود).هنگام تولید، مطمئن می شویم که قسمت اول واجد شرایط است و باعث می شود که تولید دارای کیفیت پایدار باشد.IPQC به کنترل خوب در طول ساخت کمک می کند.OQC آخرین مرحله قبل از حمل و نقل است، مهندسان ما و همکاران QC مطمئن می شوند که قطعات به اندازه کافی واجد شرایط هستند و بسته بندی به اندازه کافی قوی است قبل از حمل و نقل.
برای حمل و نقل از جمله حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی، حمل و نقل قطار و حمل و نقل سریع، ما حمل و نقل را ترتیب می دهیم و بسته بندی مربوطه را با توجه به درخواست مشتریان انجام می دهیم و با فورواردهای مشتریان به شدت کار می کنیم.و اگر مشتریان بخواهند از فورواردرهای ما استفاده کنند، ما شرکای بسیار حرفه ای نیز داریم تا سال ها به صادرات و واردات کمک کنند.تجربه آنها به ما کمک زیادی کرد، ما مطمئن هستیم که کالاها می توانند با خدمات خوب خود سریع و روان به دست مشتریان برسند.
پاسخ سریع، ارتباط روان و حوصله یکی از مزایای Suntime است، برخی از مشتریان ما گفتند که ما از سطح بالایی از خدمات برخورداریم.در طول کل فرآیند از پشتیبانی فنی پیش از فروش گرفته تا ساخت، حمل و نقل، مهندسین ماهر و فروش ما از پنجره های ارتباطی سریع و پشتیبانی قوی شما خواهند بود.خدمات تماس 24/7 آنها می تواند به شما پاسخ به موقع به همه نگرانی ها و موارد اضطراری شما بدهد.
حتی در تعطیلات می توانید ما را بیابید و ما می توانیم به شما در حل مسائل فوری کمک کنیم.
بازدید سالانه از مشتریان می تواند به ما کمک کند تا ارتباط نزدیک بیشتری با مشتریان داشته باشیم.در حین بازدید، آنها می توانند خواسته ها و درخواست های خود را بهتر به ما اطلاع دهند، ضمناً مدیر مهندسی و مدیر فروش ما می توانند پشتیبانی فنی و خدمات پس از آن را در محل ارائه دهند.
برای هر مشکلی، تیم Suntime همیشه در عرض چند دقیقه تا 24 ساعت پاسخ می‌دهد.ما تضمین می کنیم که هرگز بهانه ای پیدا نمی کنیم و موضوع را به عنوان اولویت اصلی در نظر نمی گیریم و راه حل فوری و راه حل دائمی خود را سریع ارائه می دهیم.یکی از اصول اخلاق تجاری در Suntime است که همیشه مسئولیت خود را در قبال آنچه باید بپذیریم به عهده بگیریم.
