12 عیب معمول محصولات قالب گیری پلاستیکی

نویسنده: سلنا وانگ به روز رسانی: 09/10/2022

وقتی قالب Suntime مسیرهای قالب یا تولید قالب تزریق پلاستیک را برای مشتریان انجام می دهد، نمی توان 100٪ از نقص محصولات پلاستیکی جلوگیری کرد.12 عیب معمولی محصولات قالب‌گیری پلاستیکی وجود دارد که شامل خطوط نقره‌ای، خط جوش، حباب هوا، تغییر شکل، علائم جریان، شات کوتاه، فلاش، علامت سینک، علامت کشیدن، ترک‌ها، علامت پرتاب، سیم کشی دونده می‌شود.

1. خطوط نقره ای: این به دلیل خشک نشدن کافی مواد پلاستیکی قبل از قالب گیری است.به طور معمول، می تواند در T0 اتفاق بیفتد و پس از اولین آزمایش در کارخانه تامین کننده، این اتفاق نمی افتد.در مرحله تولید عادی

2. خط جوش / خط اتصال: این یک خط کوچک در قطعات قالب گیری پلاستیکی است.در محصول ساخته شده توسط قالب تزریق با چندین نقطه تزریق ظاهر می شود.هنگامی که مواد ذوب به هم می رسند، خط جوش / خط اتصال بیرون می آید.معمولاً به دلیل دمای قالب مختلف یا دمای بسیار پایین مواد ایجاد می شود.به راحتی در قطعات پلاستیکی بزرگ پیدا می شود و به طور کامل قابل حل نیست، فقط می توان بهترین کار را برای از بین بردن آن انجام داد.

3. حباب هوا: حباب هوا فضای خالی ایجاد شده در داخل دیواره محصول نهایی قالب گیری شده است.اگر آن را برش ندهید برای قطعات غیر شفاف از بیرون دیده نمی شود.مرکز دیوار ضخیم مکانی است که کندترین خنک شدن را دارد، بنابراین سرد شدن و انقباض سریع مواد خام را برای ایجاد حفره ها و تشکیل حباب های هوا می کشد.حباب های هوا در قسمت های شفاف بسیار آشکار است.لنزهای شفاف و نور راهنمای شفاف به احتمال زیاد رخ می دهد.بنابراین، وقتی متوجه شدیم که ضخامت دیوار بیش از 4 ~ 5 میلی متر است، بهتر است طراحی قطعات پلاستیکی را تغییر دهیم.

4. تغییر شکل / خم شدن:در حین تزریق، رزین داخل thقالب به دلیل فشار بالا تنش داخلی ایجاد می کند.پس از قالب گیری، تغییر شکل و خمش در دو طرف محصول نهایی ظاهر می شود.محصول قالب‌گیری شده با پوسته نازک بسیار آسان است که تغییر شکل/خمش داشته باشد.بنابراین، هنگام انجام طراحی قطعه، طراحان باید ضخامت دیوار را ضخیم کنند.هنگامی که طراحان Suntime تجزیه و تحلیل DFM را انجام می دهند، موضوع را پیدا می کنیم و به مشتریان پیشنهاد می کنیم تا ضخامت دیوار را تغییر دهندیا ساخت دنده های تقویت کننده.

5. علائم جریان:هنگامی که مواد پلاستیکی در حفره قالب جریان می یابد، یک چین و چروک حلقه ای شکل در اطراف دروازه در سطح بخشی ظاهر می شود.در اطراف نقطه تزریق پخش می شود و محصول مات بیشتر مشهود است.این مشکل یکی از مشکلاتی است که برای مسائل ظاهری باید بر طرف شد.بنابراین، اکثر کارخانه های قالب سازی برای کاهش این مشکل، نقطه تزریق را روی سطح ظاهری قرار می دهند.

6. شات کوتاه:به این معنی که محصول قالب گیری شده به طور کامل پر نشده است و قسمت هایی از آن گم شده است.این مشکل را می توان بهبود بخشید مگر اینکه طراحی قالب واجد شرایط نباشد.

7. فلش/بررز:فلاش معمولاً در اطراف ناحیه خط جداکننده، پین‌های اجکتور، لغزنده/بالاگرها و سایر مکان‌های مشترک درج‌ها اتفاق می‌افتد.مشکل ناشی از مشکل اتصال قالب یا فشار بیش از حد بالا یا دمای بیش از حد قالب در قالب تزریق پلاستیک است.چنین مشکلاتی در نهایت قابل حل است.

8. علامت سینک:به دلیل انقباض رزین، سطح دارای علائم توخالی در ناحیه دیواره ضخیم محصول قالب‌گیری شده است. این مشکل به راحتی پیدا می‌شود.به طور کلی، اگر مطبوعاتقطره ادرار، احتمال انقباض بیشتر خواهد بود.چنین مشکلی باید بر اساس ترکیبی از بررسی طراحی قالب، ساخت قالب و قالب گیری تزریقی مورد بحث و بررسی قرار گیرد.

9. علامت بکشید:این مشکل به طور معمول ناشی اززاویه کشش کافی نیست یا نیروی سمت هسته برای کشیدن محصول به اندازه سمت حفره قوی نیست و علامت کشش توسط حفره ایجاد می شود.

 راه حل منظم:

1. زاویه پیش نویس بیشتری اضافه کنید.

2. پرداخت بیشتر در حفره/هسته انجام دهید.

3. بررسی کنید که آیا فشار تزریق خیلی زیاد است، پارامتر قالب گیری را به طور مناسب تنظیم کنید.

4. فولاد حفره/هسته خوب برای انقباض کمتر

10. ترک ها:ترک خوردگی یک عیب رایج در محصولات پلاستیکی است که عمدتاً ناشی از تغییر شکل تنش است که معمولاً ناشی از تنش پسماند، تنش خارجی است.و تغییر شکل استرس ناشی از محیط خارجی.

11. علامت خروج:دلایل اصلی Eعلائم ژکتور عبارتند از: طراحی نامناسب برای موقعیت پرتاب، نگه داشتن فشار بیش از حد، نگه داشتن فشار بیش از حد طولانی، پرداخت ناکافی، دنده های بیش از حد عمیق، زاویه کشش ناکافی، پرتاب ناهموار، ناحیه تنش ناهموار و غیره.

12. سیم کشیده شده پلاستیکی در رانر: دلیلبرای اتفاق افتادن سیم کشیده شده پلاستیکی دمای بالا در نازل یا نوک داغ است.