کیفیت قالب اساس محصولات پلاستیکی واجد شرایط است.و طراحی قالب پایه ای برای تولید قالب با کیفیت بالا است.در اینجا 5 نکته وجود دارد که هنگام طراحی قالب دقیق باید به آنها توجه کنیم.

1. نقشه قطعه را بررسی کنید و جهت باز شدن قالب و موقعیت خط جداسازی را تأیید کنید.هر محصول پلاستیکی باید جهت باز شدن قالب و خط جداسازی خود را در ابتدای طراحی قالب تعیین کند تا لغزنده ها یا بالابرها را به حداقل برساند تا بهترین کار را انجام دهد تا از ضربه سطح لوازم آرایشی ناشی از خطوط جداسازی جلوگیری شود.پس از تعیین جهت باز شدن قالب، بهترین تلاش را انجام دهید تا دنده ها، گیره ها، برآمدگی های محصول و سایر ساختارهای مرتبط با جهت باز شدن قالب مطابقت داشته باشند.در این مورد، می تواند به جلوگیری از کشش هسته، کاهش خطوط اتصال و گسترش زمان قالب گیری کمک کند.در عین حال، می توان یک خط جداسازی مناسب برای جلوگیری از بریدگی احتمالی در جهت باز شدن قالب انتخاب کرد، این می تواند ظاهر قطعه و عملکرد قالب را بهبود بخشد.

2. هنگام بررسی نقشه قطعات، DFM را برای مشتریان ایجاد می کنیم و زاویه پیش نویس را در قطعه پیشنهاد می کنیم.تنظیم زاویه پیش نویس به درستی به جلوگیری از مشکلات احتمالی مانند علامت کشیدن، تغییر شکل و ترک کمک می کند.هنگام ساخت طراحی قالب با ساختار درج حفره عمیق، زاویه کشش سطح بیرونی باید بزرگتر از زاویه کشش سطح داخلی باشد تا از چسبیدن روی حفره (نگه داشتن قطعات در سمت هسته) جلوگیری شود و از ضخامت دیواره محصول یکنواخت اطمینان حاصل شود. استحکام مواد و زمان باز شدن

3. ضخامت دیواره قطعات پلاستیکی یکی از عوامل حیاتی برای ابزار پلاستیکی است.به طور معمول، زمانی که ضخامت دیواره بیش از 4 میلی متر باشد، باعث ایجاد مشکل انقباض بزرگ، تغییر شکل و خط جوش در قطعات می شود و نیاز به زمان خنک سازی بسیار طولانی در فرآیند قالب گیری تزریقی دارد.در این صورت باید به فکر تغییر ساختار قطعه پلاستیکی باشیم.گاهی اوقات می‌توانیم برای افزایش استحکام قطعه و کاهش احتمال تغییر شکل، دنده‌هایی اضافه کنیم.

4. سیستم خنک کننده قالب یک عنصر بسیار کشنده است که باید هنگام طراحی قالب در نظر بگیریم.خنک کاری تاثیر زیادی بر زمان چرخه قالب گیری و خطر تغییر شکل قطعات خواهد داشت.طراحی خوب کانال خنک کننده می تواند به کوتاه شدن زمان چرخه قالب گیری، به تعویق انداختن عمر قالب و کاهش خطر تغییر شکل قطعه قالب کمک کند.

5. موقعیت دروازه نیز بسیار مهم است.این روی سطح آرایشی قطعه، خطر تغییر شکل، فشار تزریق، زمان چرخه قالب‌گیری تأثیر می‌گذارد و اگر مشتری بخواهد راندر را می‌توان مستقیماً پس از قالب‌گیری برای صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار برش داد، نحوه انتخاب دروازه باید در نظر گرفته شود.